新型餐饮车间消毒方式-常温灭菌技术食品级杀菌剂抑菌剂
食品微生物检验是衡量食品卫生质量的重要指标之一，也是判定被检食品能否食用的科学依据之一。在食品生产加工中，主要从微生物的来源和微生物的生长条件两个方面来减少微生物带给我们食品的安全危害。
许多微生物都来源于原料本身，原材料本身会携带部分真菌，真菌将会诱发大量微生物的增长，所以要彻底对原材料灭菌才能进行配料。
在食品生产线中，通常的水源都是通过RO反渗透、石英砂、活性碳过滤等进行对水的处理和灭菌，生产用水杀菌不彻底，在与其他原料进行混合的搅拌时，会污染其他的原材料，同时可能会产生有害微生物。
在生产中，对于空瓶、瓶盖没做到完全消毒、杀菌，很容易疏忽，误以为成品料进行很多道工艺进行了杀菌，那么空瓶、瓶盖无需严格的杀菌，但是正由于前期的大量的控制，到最后一步不做到位的话，将会前功尽弃，导致食品成品后，有可能空瓶、瓶盖携带了有害细菌，产生了霉变，生了霉菌。
由于前期杀菌不够彻底才会出现酵母菌霉菌微生物超标，在成品内出现絮状物、悬浮物、沉淀物及涨瓶的现象，这都是前些工艺二次污染的缘故，所以在这些成品料中，一定要彻底杀灭有害菌、真菌和有害微生物的繁殖途径，才能够有效保障产品的质量和稳定。
容器及管道系统是食品加工工程生产的全部过程中必不可少的部分，各种物料、蒸汽、水及气体都要用管道来输送，设备与设备间的相互连接也要依靠管道。如贮罐、液体、输料管道、反应罐、混合罐等容器经常使用会滋生大量微生物污染产品。这些密闭的容器或管道必须定时进行消毒灭菌（CIP)，避免污染食品。管道对于食品加工工程，犹如血管对于人体生命一样重要。其中残留的油污，水垢，为适应能力和生命力极强的微生物和藻类滋生创造了有利条件，若清洗消毒不彻底，易埋下安全隐患。
在食品工艺流程中，与食品接触的设备表面，特别是加热设备，易产生各种沉积物。这些沉积焦结物会影响设备的传热效率，使得产品杀菌不彻底，浓缩物蒸发水分的效率下降，还造成食品固体的损失；而食品中的营养的东西又是微生物生长繁殖的良好的培养基。因此，食品加工公司加工设施生产结束后，要进行彻底的清洗和消毒，防止微生物的大量生长繁殖，保证产品的卫生质量。
目前，常见的消毒方法有紫外线消毒、化学消毒以及高温度高压力等方式。然而，这些消毒方案均存在一定的局限性。紫外线消毒存在时间短、覆盖面小等问题，化学消毒可能会残留有害于人体健康的物质，高温度高压力则不适用于某些特殊材质的胀袋胀瓶。这些局限性使得现有的消毒方案无法完全满足日渐增长的食品企业消毒需求。
专注食品厂微生物污染控制，是一款食品级高浓缩型杀菌消毒产品，秉承着环保生态杀菌消毒的理念，为众多领域提供了专业的杀菌、消毒、保鲜服务和微生物解决方案。
诺福消毒剂，主要成分为食品级过氧化氢，无色无味，没有一点毒性和残留，不会改变接触物品的口感、颜色。在食品生产中，能够有效解决食品霉变、涨袋及保质期短、大肠杆菌超标等引起的微生物超标的问题，解决各种食品因微生物污染所面临的卫生质量困扰。
欧菲姆OXY-LIU，基于压缩空气和电源双动力，产生20-59微米颗粒可快速全方面覆盖消毒场所进行高效消毒，在某些应用场景能轻松实现人机共存，适合C级或者以下洁净要求的企业，如食品厂车间、化妆品车间。
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